Consultant opérationnel en performance industrielle – Optimisation des ateliers de production

Fort de plus de 20 ans d’expérience, j’accompagne les dirigeants de sites industriels pour optimiser la performance de leurs ateliers à distance. Mon expertise me permet de diagnostiquer, structurer et améliorer vos flux, processus et outils de pilotage afin de résoudre vos problématiques de coûts, délais, qualité, coordination interservices ou croissance.

Quand faire appel à moi ?
Vous êtes concerné si vous rencontrez l’un des cas suivants :
- Coûts de production trop élevés
- Retards de livraison récurrents
- Problèmes de qualité
- Coordination insuffisante entre services
- Nécessité de faire évoluer vos processus industriels ou d’absorber une croissance
- Un déménagement ou agrandissement prévu


Une approche multi-niveaux, adaptée au distanciel

Niveau 1 — Optimisation physique des flux
Réduisez vos coûts et améliorez la fluidité opérationnelle (gestion de la place, intégration de nouveaux équipements, réimplantation, gestion des ruptures, etc.).

Niveau 2 — Industrialisation de processAméliorez la performance technique et économique d’un produit ou d’un procédé (réduction des coûts, augmentation de capacité, intégration de nouvelles technologies…).

Niveau 3 — Pilotage de la production
Renforcez le management opérationnel et mettez en place des outils de pilotage efficaces (structuration du management, mise en place d’indicateurs, conseil ERP, outils d’ordonnancement).

Niveau 4 — Fluidification des échanges interservices
Décloisonnez vos fonctions support pour améliorer la collaboration entre production, bureaux d’études, achats, qualité ou supply chain.Prestations réalisables à distance


Toutes mes prestations sont effectuées à l’aide d’outils collaboratifs à distance (Teams, Excel online, etc.) :
- Diagnostic flash avec plan d’action
- Pré-études techniques d'implantation / réimplantation (VSM digitale, ateliers en ligne)
- Accompagnement à l’industrialisation (rédaction de cahier des charges, benchmarks, etc.)
- Pilotage de projets industriels à distance
- Suivi de plans d’amélioration continue (points réguliers, livrables partagés)
- Formations et accompagnement Lean en ligne (5S, SMED, PDCA…)
- Conseil et accompagnement à la mise en place d’ERP ou d’outils numériques
- Création de tableaux de bord digitaux partagés en ligne

📌Certaines prestations d'approfondissement nécessitant des relevés physiques ou une forte interaction humaine pourront faire l’objet, dans un second temps, d’un format hybride (distanciel + collaboration interne du client).

Bénéfices de l’accompagnement à distance
- Maîtrise des coûts
- Gain de temps
- Flexibilité et accessibilité
- Expertise mobilisable rapidement pour des résultats concrets
- Continuité opérationnelle sans perturber le terrain

Mots-clés / expertises
Amélioration continue, Lean, optimisation de flux, pilotage industriel, digitalisation, VSM digitale, ordonnancement, automatisation, mécanisation, planification, industrialisation, robotisation, performance industrielle, supply chain interne, ERP, Gemba walk, SMED, 5S, PDCA, excellence opérationnelle, gestion de projet, outils collaboratifs, conduite du changement, ateliers en ligne, cartographie des flux.

Prêt à identifier vos leviers de progrès ?
Un diagnostic flash à distance permet de dégager immédiatement vos axes d’optimisation et d’envisager les prochaines étapes selon vos besoins.